カッティングミル SM 50

多くの実験室がこれらの課題に直面しています：

• 複雑な清掃と取り付けによる時間のロス
• 手が届きにくい部分に残った隠れた残留物によるサンプルロス
• 特定の材料や条件に対応できる範囲が狭く、適応が難しい場合
• 汚染が原因でサンプルが影響を受け、分析結果が正確でなくなる可能性

RETSCHは課題に取り組んでいます：

新しいSM 50は、実験室のワークフローを効率化します。取り外し可能なチャンバーを備えた革新的な設計により、SM 50は清掃を簡素化し、最大30％のプロセスタイムを節約します。同時に、単相電源プラグを使用した強力なベンチトップ型カッティングミルは、高いサンプル回収率*と汚染のないサンプル準備を実現します。

カッティングミル SM 50 時間の無駄を省く

トータルアクセスコンセプト（完全にアクセスできる設計）とプッシュフィットコンポーネント（工具なしでアクセサリの脱着）により、清掃時間が大幅に短縮されます。

• プッシュフィットシステムにより、ローター、スクリーン、サイクロン、チャンバーを工具なしで取り外すことができます。
• チャンバーも取り外し可能となり、清掃性が上がったことで、機械のダウンタイムを大幅に削減できます。
• ホッパーは開閉可能で、点検と清掃が容易に行えます。
• もう届きにくいパイプやホースはありません。SM 50はサイクロンを本体内部に直接取り付け可能です。
• タッチディスプレイと押しボタンによる直感的な操作で、スムーズに速度調整が可能です。

高いサンプル回収率* 試料のロスを防ぐ

• サイクロンを使用しない場合と比較して、試料の回収率が大幅に向上します。サイクロンは、粉塵が舞うのを抑制し試料排出を促します。
• 内蔵されたサイクロンは、パイプやホースなどの接続部品を不要にし、距離や表面積を最小限に抑えます。
• ホッパーのバッチ供給コンセプトは、供給量や速度を調整する役割を果たし、プロセスが効率的に行えるようにします。

SM 50には、幅広いアクセサリーが揃っています。

• 取り外し可能なチャンバーは、３種類の材質から選択可能で、標準的な用途、耐摩耗性、耐腐食性、重金属コンタミ防止など要望に合わせてお選びいただけます。
• 一体型サイクロンにより、サンプルを効率的な回収、残留物を最小限に抑えます。
• サイクロンを使用しない粉砕用チャンバー。試料受器がチャンバーの真下に置かれ、自然落下で試料が受器に落下します。粉塵を含まない材料の粉砕や粗粉砕に最適です。

• セクションロータとディスクロータが選択できるので、軟質から硬質な試料まで幅広く対応出来ます。
• 10mmから0.25mmまで9種類のスクリーンサイズがあり、標準仕様か重金属コンタミ防止仕様から選択できます。
• 試料受器は、ガラス容器：250mL、500mL、ステンレス容器：3Lがあります。

カッティングミル SM 50 アプリケーション例

SM 50の高い粉砕能力は、農業、リサイクル、食品・飼料、製薬などの業界での用途に最適です。幅広いアクセサリーの組み合わせにより、軟質、中硬質、堅牢、弾性、繊維質の材料を粉砕することが可能です。

詳細なデータをご希望の方は、アプリケーションデータベースをご覧ください