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ドラムミル TM 300

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TM300ドラムミルは、乾式・湿式粉砕機です。ボールミルとしてもロッドミルとしても使用できます。効率的な粉砕を行うためには、十分な数のボールやロッドを使用することが重要です。試料によっては20ミクロン以下の粉砕が可能です。

ドラムミルは、頑丈なスチールフレームに取り付けられたギアモーター、分離グリッド、試料捕集装置で構成されています。TM300は、試料へのアクセスが容易なヨークとロック機構を備えています。クリーニングは、クイックリリースロックメカニズムにより、ドラムカバーを簡単に取り外すことができ、便利です。

TM 300は最大20 lまでのサンプル量に対応しており、アップスケーリングプロセスにも適しています。

ドラムミル TM 300 Benefits at a glance

  • 最大20リットルまでの大量処理をパワフルかつ迅速に処理
  • 乾式および湿式粉砕に最適
  • 標準ドラム・サイズは5リットルから43.4リットルまで
  • 可変スピードと再現性のある結果
  • 長期間の粉砕に対応可能
  • ボールモジュールとロッドモジュールが利用可能
  • メカノケミストリーにおける試験のスケールアップに最適
  • Perfect seal with single-screw lids
粉砕ドラム

ドラムミル TM 300 安全かつ簡単な操作

TM 300の特長は、その使いやすさにあります。簡単な傾斜機構により、粉砕ジャーを素早く簡単に空にすることができます。取り外し可能なサンプルコレクターは、サンプルの回収プロセスを簡素化し、オペレーターが収集した試料にアクセスするのに便利です。

強固な防音フードは、より静かで快適な作業環境を実現します。

TM 300には緊急スイッチが装備されており、不測の事態が発生した場合、迅速かつ確実に粉砕プロセスを停止させることができます。

The redesigned drums and drum covers of the TM 300 feature improved handling, allowing the lid to be secured with just one screw for a perfect seal, even during wet grinding.

パラメータ設定

粉砕時間やスタート/ストップなどのプロセスパラメーターは、TM300の大型ディスプレイで簡単に設定できます。設定には以下が含まれます:

    1~80rpmの可変回転数
    最大99:59:59 h:min:s の粉砕時間
    回転方向(ケーキングの低減など
    温度変化に敏感な試料用に、プログラム可能なインターバルとブレークオプション
    遅延スタート機能

TM 300 ディスプレイ

ドラムミル TM 300 効果的な粉砕プロセス用アクセサリー

TM 300は、5~43.4リットルの粉砕ドラムを標準装備し、様々なアプリケーションに対応します。これにより、幅広い処理に対応できます。

オプションの分離グリッドは、粉砕後のボールと試料の分離に便利です。10mm、20mm、30mmの粉砕ボールに適しています。粉塵排出用の接続口は、粉塵の放出を防ぎます。

粉砕ジャーにはガスケットが装備されており、粉砕作業をロスなく確実にシールします。この機能は、プロセスの効率を高めるだけでなく、材料の廃棄リスクを最小限に抑えます。

5-liter 粉砕ドラム

5-liter 粉砕ドラム

21.7-liter 粉砕ドラム

21.7-liter 粉砕ドラム

分離グリッド

分離グリッド

ドラムミル TM 300 粉砕ボールとロッドのドラム充填レベル

試料の最大供給サイズは、硬度や破断挙動などの特性によって異なりますが、TM 300では約5 mmの粒径が理想的です。これより大きな粒径も許容されますが、15 mmを超えないようにしてください。非常に破砕しやすい塊状の試料や、凝集除去効果のある試料の場合は、20~30 mmのフィードサイズが可能です。このような処理しやすい試料では、試料充填量を20 lまで増やすことができます。

サイズ21.7 / 10 / 5 lのステンレススチール1.4404製の特殊ドラムとスチール1.4404製の粉砕ボールを使用すると、TM 300で湿式粉砕を行うことができます。湿式粉砕の総充填量は、乾式粉砕の推奨量を超える場合があります。摩擦を増加させるために、多数の小さな粉砕ボールを使用することも有効です。

粉砕ドラム 粉砕ボールの質量 粉砕ボールサイズ(mm) ロッド本数 最適サンプル量 (l)
5 l 10 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 1 - 1.5
10 l < 20 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 2 - 2.5
21.4 l 40 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 4 - 5
43.4 l - - 8 9 - 20

ドラムミル TM 300 便利な5つのドラムポジション

ユーザーは粉砕ドラムを5つの異なる位置にセットでき、スクリューで固定します。これにより、ドラムへの充填と排出が容易になるだけでなく、混合・粉砕プロセスも改善される。最大43.4リットルのロッドモジュールは、スペースがないためミキシングポジションには持ち込めません。

充填ポジション

混合ポジション

混合ポジション

粉砕ポジション

粉砕ポジション

空のポジション

空のポジション

完全な空のポジション

完全な空のポジション

ドラムミル TM 300 The solution for efficient and sustainable co-crystal synthesis

The TM 300 is capable of meeting the demands of modern pharmaceutical manufacturing. This can be demonstrated by the example of the mechanochemical synthesis of rac-Ibuprofen:Nicotinamide co-crystals. The TM 300 is an environmentally friendly alternative to conventional solution-based methods. In just 90 minutes, 3.2 kg of co-crystals with a yield of 99 % were produced, using only minimal amounts of solvent in the so-called liquid assisted grinding (LAG) process. This reduces energy consumption compared to conventional methods and drastically minimizes environmental impact.

Conversion of rac-IBU. Blue plot: neat grinding approach with addition of 10 kg of balls (d = 10 mm) after 270 min and 10 kg of balls (d = 30 mm) after 360 min; addition of LAG additive EtOH after 510 min. Orange plot: LAG-assisted approach with EtOH added prior to the reaction and 20 kg balls 10 mm.

Results presented by the research group of Michael Felderhoff [1]

TM 300 enables mechanochemical processes to be carried out on a kilogram scale, opening up new possibilities for sustainable industrial manufacturing processes. Particularly interesting is the minimal metal abrasion – the measured values were well below concerning levels and significantly lower than, for example, in eccentric vibratory mills. The table shows the minimal abrasion values in the TM 300 during the test run.

サンプル Al [ppm] Cr [ppm] Co [ppm] Fe [ppm] Ni [ppm]
Raw material IBU 11.3 39.0 25.7 71.9 34.9
Raw material Nicotinamid 8.9 33.3 26.7 40.0 33.3
Co-crystals after 30 min 10.8 35.9 30.8 51.3 38.5
After 60 min 11.0 37.0 31.7 63.4 39.6
After 90 min 17.2 43.8 35.9 64.6 45.3

Setup:

  • 2,03 kg rac IBU; 1,20 kg NIC
  • 10 l drum for wet grinding, 20 kg 10 mm grinding balls stainless steel
  • LAG Ethanol 0.1 ml/g
  • 60 rpm for 90 min
  • 99 % yield

ドラムミル TM 300 Special Application: ボンド・インデックス・テスト

TM 300のもう一つの応用分野はボンドインデックス試験です。ボンド・ワーク・インデックスは、例えば採鉱プラントの設計段階で粉砕装置を選択する際に、粉砕効率を評価し、必要な粉砕動力を計算するために使用されます。BWIの正確な測定は、セメント、鉱業、鉄鋼などの産業における粉砕プロセスに関連する正確な設計とコストの見積りに極めて重要である。

このプロセスにはボールミルとロッドミルの両方のモジュールが使用できます。密閉粉砕回路をシミュレートするためには、少なくとも15kgから20kgの試料が必要です。

ボールミルモジュール

ボールミル・ワークインデックス(BWI)は、2.1 mmから100 µmまでの範囲で使用されます。試料は、以下に定義する粒子径にあらかじめ粉砕する必要があります。

    鉱物: < 3.35 mmでふるい分け
    ドリルコア < 3.35 mmでふるい分け
    ハーフドリルコア < 3.35 mmでふるい分け

最適な粉砕ボールの数は285個です。ボールの直径は磨耗により変化するため、全体の質量が20.125gになるように適宜調整する必要があります。

ボンドインデックスボールミルの粉砕ジャーは12''×12''の大きさで、角が丸くなっています。

ロッドミルモジュール

ロッドミルワークインデックス(RWI)は、25mmから2.1mmまでの粒度範囲の粒度決定に使用されます。試料は、以下に定義する粒子径まで事前に粉砕する必要があります。

    鉱物: < 12.50 mmでふるい分け
    ドリルコア < 12.50 mmでふるい分け
    ドリルコアの半分 < 12.50mm以下でふるい分け


ボンドインデックスロッドミルの粉砕ジャーは、12″×24″の大きさで、波型のデザインです。

硬質脆性: セラミックス
セラミックス

5 l サンプル
21.7 l ボールモジュール
予備粉砕
40 kg x 20 mm 粉砕ボール
60 rpmで4時間
微粉砕
40 kg x 10 mm 粉砕ボール
60rpmで5時間

硬質脆性: プラスチック

4.5 l サンプル
21.7 l ボールモジュール
予備粉砕
40 kg x 30 mm 粉砕ボール
60 rpmで3時間
微粉砕
40 kg x 10 mm 粉砕ボール
60rpmで4時間

中硬質:土壌
土壌

25 kg サンプル
43.4 l ロッドモジュール
粉砕ロッド8本
80 rpmで1時間

繊維質でタフ: おがくず
おがくず

4.2 l サンプル
21.7 l ボールモジュール
40 kg x 30 mm 粉砕ボール
70 rpmで5時間

詳細なデータをご希望の方は、アプリケーションデータベースをご覧ください

References

[1] Jan-Hendrik Schöbel, Frederik Winkelmann, Joel Bicker, and Michael Felderhoff; Mechanochemical kilogram-scale synthesis of rac:ibuprofen:nicotinamide co-crystals using a drum mill; RSC Mechanochemistry, 2025, DOI: 10.1039/D4MR00096J

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